各種鋼塑復(fù)合纏繞管的優(yōu)缺點(diǎn)

一、如果按管道外壁結(jié)構(gòu)形式分類，鋼帶增強(qiáng)管、塑鋼纏繞管2種管材, 外壁均為凸凹型，即外壁不平整，受力面不均勻；雙平壁鋼塑復(fù)合管外壁為平面，受力面均勻。

鋼帶增強(qiáng)管、塑鋼纏繞管，管壁的熔焊均只有單層（即單壁），這單壁的熔焊焊縫一旦有問(wèn)題，管道會(huì)滲漏，而雙平壁鋼塑復(fù)合管熔焊為雙層錯(cuò)縫焊接（雙重保障）。

雙平壁鋼塑復(fù)合管鋼帶雖然包覆于PE中，但它與PE間是相對(duì)自由的，沒(méi)有粘合；而鋼帶增強(qiáng)管、塑鋼纏繞管鋼帶與PE板帶緊密粘合，由于PE的膨脹系數(shù)是鋼的10倍，所以這兩種管材很容易造成焊縫處拉裂及鋼帶暴露。

二、按連接方式分

鋼帶增強(qiáng)管只能用熱熔焊接、塑鋼纏繞管采用卡箍式連接或熱熔焊接，雙平壁鋼塑復(fù)合管可以用卡箍、熱收縮套、電熱熔帶連接又可以承插連接。

三、幾種鋼塑排水管優(yōu)缺點(diǎn)

1) 鋼帶增強(qiáng)管道由日本引進(jìn)，是日本早期技術(shù)（第二代技術(shù)）。

缺點(diǎn)是：1、鋼帶和PE板帶進(jìn)行粘接（采取用一種特殊膠粘劑），由于PE的膨脹系數(shù)是鋼的10倍，由于膠粘劑的拉伸強(qiáng)度比聚乙烯低，在熱脹冷縮過(guò)程中板帶熔接縫容易被拉開(kāi)，事實(shí)上這種管道產(chǎn)出后，若稍長(zhǎng)時(shí)間不埋地，開(kāi)裂的縫很多，因此可以說(shuō)鋼帶和板帶的粘接是“弄巧反拙”。

2、單壁熔接，管道發(fā)生滲漏的幾率較大；

3、連接方法：熱熔連接對(duì)施工環(huán)境要求很高，必須無(wú)水作業(yè)，熔接處必須進(jìn)行打磨并進(jìn)行無(wú)塵處理，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，對(duì)工期要求很高，由于塑料的膨脹系數(shù)大，而熱熔連接屬于剛性連接，受到溫度的影響很容易把接口處拉裂，由于使用電源給現(xiàn)場(chǎng)安全帶來(lái)隱患。

4、無(wú)法承插連接。

2) 塑鋼纏繞管道是國(guó)內(nèi)自主開(kāi)發(fā)技術(shù)。

其缺點(diǎn)是：1、由于鋼帶是嵌于板帶內(nèi)一同擠出，二者粘接緊密，仍有第一種管道那樣的由于膨脹系數(shù)差異而將板帶連接縫拉開(kāi)的問(wèn)題。

2、單壁熔接，管道發(fā)生滲漏的幾率較大。

3、連接方法：一、卡箍連接，塑料管材設(shè)計(jì)使用壽命為50年，而卡箍本身不銹鋼及輔料（發(fā)泡橡膠板）不能與管材本身達(dá)到相同壽命（5-10年），并且大管徑使用卡箍連接密閉性極差（幾條螺栓進(jìn)行緊固）。熱熔連接對(duì)施工環(huán)境要求很高，必須無(wú)水作業(yè)，熔接處必須進(jìn)行打磨并進(jìn)行無(wú)塵處理，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，對(duì)工期要求很高，由于塑料的膨脹系數(shù)大，而熱熔連接屬于剛性連接，受到溫度的影響很容易把接口處拉裂，由于使用電源給現(xiàn)場(chǎng)安全帶來(lái)隱患。

4、鋼肋“無(wú)根”，壓迫下可能發(fā)生“偏倒”，而使環(huán)剛度降低；

5、無(wú)法承插連接；

3)雙平壁鋼塑復(fù)合管是國(guó)內(nèi)自主開(kāi)發(fā)技術(shù)（第三代技術(shù)）

其優(yōu)點(diǎn)是：1、環(huán)剛度高，由于是雙壁熔接，熔接縫抗壓和抗拉伸性好，實(shí)際上管壁抗壓和抗拉伸強(qiáng)度是檢驗(yàn)值的兩倍，以至于管道被壓扁50%，內(nèi)外壁均無(wú)開(kāi)裂；管道施工性好，鋼帶和PE板帶結(jié)合相對(duì)“自由”，熱脹冷縮對(duì)管材不產(chǎn)生影響，不會(huì)將PE板帶熔接縫拉裂；外壁為平滑面，已制成￠3000管道，抗?jié)B漏性好；

2、連接方法：承插連接（柔性接口）。目前混凝土管道、玻璃鋼夾沙管道、球墨鑄鐵管等都采用承插連接，事實(shí)證明此種連接方法是目前市場(chǎng)上安全可靠性最高、密閉性最好、方法最簡(jiǎn)單、對(duì)施工環(huán)境要求最低的方法。

3、雙平壁鋼塑復(fù)合管外壁為平面，受力面均勻。